So schleifen und bearbeiten Sie 3D-gedruckte Rüstungen
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Sie haben Ihren Abdruck erhalten – oder gerade ein Stück vom Bett abgezogen – und er sieht rau aus. Schichtlinien, Stütznarben, vielleicht ein paar kleine Löcher. Keine Panik. Jeder großartige Cosplay-Rüstungsaufbau durchläuft diese Phase. Beim Schleifen und Endbearbeiten wird roher Kunststoff zu etwas, auf das Sie wirklich stolz sind.
Diese Anleitung führt Sie durch den gesamten Prozess, von der 80er-Körnung bis zur endgültigen glatten Oberfläche, die zum Lackieren bereit ist. Egal, ob Sie an einem Star Wars-Rüstungsset oder einem halo-Anzug arbeiten, die Grundlagen sind die gleichen.
Was Sie brauchen
Bevor Sie beginnen, sammeln Sie Ihre Vorräte. Sie brauchen nichts Exotisches – das meiste davon gibt es in jedem Baumarkt:
- Schleifpapier: Körnung 80, 120, 220, 320, 400 und 800
- Schleifschwämme für gewölbte Oberflächen
- Ein Schleifblock für Flachbildschirme
- Füllgrundierung (Klapperdose, grau oder weiß)
- Punktfüller/Spachtelmasse (Bondo o.ä.) für tiefere Fugen
- Isopropylalkohol zur Reinigung zwischen den Schichten
- Eine Staubmaske und ein Augenschutz – nicht verhandelbar
- Nitrilhandschuhe
Für Harzdrucke können auch Aceton und UV-gehärtetes Harz als Spotfüller verwendet werden, aber für die meisten FDM-Drucke reichen Füllergrundierung + Bondo aus.
Schritt 1 – Grob beginnen: Körnung 80 bis 120
Beginnen Sie mit der Körnung 80, um die höchsten Schichtlinien und etwaige Stützspuren zu entfernen. Verwenden Sie auf flachen Flächen einen Schleifblock, um Wellen zu vermeiden – Ihre Hand allein folgt der Oberfläche ungleichmäßig.
Wickeln Sie für gekrümmte Oberflächen (Helmwangen, Schulterschutzkanten) Schleifpapier um einen Schwamm oder verwenden Sie einen Konturschleifgriff. Arbeiten Sie in kreisenden Bewegungen, nicht in geraden Linien.
Sobald die schlimmsten Unebenheiten beseitigt sind, wechseln Sie zur Körnung 120 und schleifen Sie das gesamte Stück gleichmäßig. Sie versuchen noch nicht, es glatt zu machen – Sie entfernen die Kratzer der Körnung 80 und glätten die gesamte Oberfläche.
Schritt 2 – Füllen Sie die Lücken
Selbst nach der Körnung 120 werden Sie Löcher, Schichttrennungen oder Löcher in den Trägern sehen. Hier kommt der Füllstoff ins Spiel.
Für kleinere Unvollkommenheiten: Filler Primer
Sprühen Sie zwei bis drei dünne Schichten Füllergrundierung auf und lassen Sie jede Schicht vollständig trocknen (15–20 Minuten). Der Primer füllt Mikrokratzer und Haarspalten. Nach dem Trocknen mit Körnung 220 zurückschleifen.
Für größere Lücken: Body Filler (Bondo)
Mischen Sie eine kleine Menge Zweikomponenten-Spachtelmasse an, tragen Sie sie mit einem Spachtel auf und lassen Sie sie vollständig aushärten (normalerweise 10–15 Minuten bei Raumtemperatur). Mit Körnung 120, dann 180 und dann 220 bündig zurückschleifen. Grundieren Sie den geflickten Bereich erneut.
Wiederholen Sie den Grundierungs-Sandfüll-Zyklus, bis die Oberfläche unter Streiflicht gleichmäßig aussieht. Halten Sie eine Lampe oder Taschenlampe in einem niedrigen Winkel – das ist der schnellste Weg, bleibende Unvollkommenheiten zu erkennen.
Schritt 3 – Fortschritt trotz aller Herausforderungen
Sobald Sie mit der gefüllten Oberfläche zufrieden sind, arbeiten Sie mit immer feineren Körnungen:
- Körnung 220 – entfernt Grundierungskratzer und gleicht Füllstellen aus
- Körnung 320 – beginnt, die Oberfläche spürbar zu verfeinern
- Körnung 400 – fühlt sich glatt an, keine sichtbaren Kratzer bei normalem Licht
- 800er Körnung nass – optional, für eine glasartige Oberfläche vor dem Lackieren
Wischen Sie das Teil nach jedem Schleifvorgang mit einem Staubbindetuch oder Isopropylalkohol ab, bevor Sie fortfahren. Auf der Oberfläche verbleibender Staub verunreinigt den nächsten Schritt.
Schritt 4 – Abschließende Grundierung
Tragen Sie nach dem Schleifen eine letzte dünne Schicht grauer Grundierung auf. Dies ist Ihr Sichtanstrich – er zeigt alle verbleibenden Unvollkommenheiten an, die vor dem Lackieren ausgebessert werden müssen. Überprüfen Sie es noch einmal unter Streiflicht, reparieren Sie alles, was auffällt, und schleifen Sie es abschließend leicht mit Körnung 400 ab.
Ihr Stück sollte sich jetzt glatt anfühlen, ohne sichtbare Schichtlinien und eine gleichmäßige graue Oberfläche, die zum Auftragen der Farbe bereit ist.
Tipps für häufige Problembereiche
Helmvisiere und Augenhöhlen
Dies sind Zonen mit hohem Detailreichtum. Verwenden Sie für feine Detailarbeiten kleine Schleifstäbchen (z. B. Nagelfeilen oder Schleifstäbchen in Bastelqualität). Vermeiden Sie hier Elektrowerkzeuge – es ist zu einfach, eine scharfe Kante wegzuschleifen.
Flachpanzerung (wie Star Wars-Brustpanzer)
Flachbildschirme zeigen Wellen mehr als alles andere. Verwenden Sie einen geeigneten Schleifblock und überprüfen Sie Ihre Arbeit währenddessen mit einer geraden Kante.
Abgerundete Schulterstücke und Helme
Verwenden Sie einen flexiblen Schleifschwamm und folgen Sie der Kontur. Versuchen Sie nicht, eine runde Oberfläche abzuflachen – arbeiten Sie mit der Form.
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Als Nächstes
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